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電池行業(yè)解決方案

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輕松解決電池極片隨干燥溫度變化的界面電阻的評估難題

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電極片涂布后,想要調高干燥溫度縮短干燥時間,但是這一過程究竟會給已完成的電芯的內阻帶來怎樣的影響呢?對此,您是否感到疑惑?使用電極電阻測試系統RM2610即可輕松評估。

概要

眾所周知,由于電極片在干燥時溫度發(fā)生變化,粘合劑會隨之發(fā)生偏移,而后便會給電池內阻帶來一定影響。在電芯組裝的初始階段測量 敷料層電阻和界面電阻,可以評估生產過程中的干燥溫度是否合適。


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問題

一直以來,正確地測量界面電阻都是件難事。因此,過去評估涂布和干燥條件只能依靠測量體積電阻和膜片電阻。

解決方案

驗證表明,當電極片的正極片在90°C和150°C兩種不同的溫度下干燥時,界面電阻在150°C時增大。正極片的成分為NCN、AB、PVDF。


而且,這種趨勢也持續(xù)存在于壓制后的界面電阻中,可以預見最終會影響電池的內阻。根據此測量結果,可以認為在低于150°C的溫度下 干燥能夠有效降低內阻。


通過使用RM2610電極電阻測試系統測量界面電阻,可以提前評估調整干燥溫度對電池性能的影響,并得出適合的干燥條件。

實測數據

這是通過測量電極片的三個點獲得的實測數據。


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